作為一種專業(yè)的選礦設備，如果使用不當，可能會導致磨損嚴重，設備老化和機械不靈活。定期維護永磁磁選機還可以減少機器的維護次數(shù)，從而大大節(jié)約成本，同時提高機器的效率。因此，在永磁磁選機的工作中必須及時添加潤滑油。

潤滑油應避免使用劣質產品，以免起到潤滑作用，而造成機器損壞。應經常檢查永磁分離器各部分的螺釘，以免松動。應注意，磁選機運轉部分應經常檢查，并用黃油或潤滑劑潤滑。不過世事難料，當永磁磁選機出現(xiàn)故障后，我們又該如何解決呢?

一、電機發(fā)熱發(fā)出噪音

1、軸承磨損嚴重，增加潤滑油;2、線路接觸不良;3、電壓過低;4、風扇葉片脫落。

二、設備進入雜物

在使用過程中會遇到一些障礙。此時，應立即關閉機器，檢查并清除雜物。

三、磁選機工作中尾礦時間偏高

研究發(fā)現(xiàn)，長時間內的高尾礦可能是由高溫引起的。此時，如果磁場弱，可以聯(lián)系維修人員測量磁場，及時磁化。

四、尾礦品位變高

尾礦品位的提高可能是機器某個地方的缺陷，我希望維修人員能修理罐體。

五、筒體無精礦

如果氣缸中沒有濃縮物，我們必須清洗永磁磁選機管道口，以避免嚴重堵塞。